有些環狀金屬工件因內孔與軸之間存在一定的過盈量，在無法正常套裝的情況下，一些廠礦往往選擇土辦法來解決，比如火焰烤燒方式，用煤炭火爐燒熱或者氧焊烤熱，以及油煮加熱。這些方式效率低下，對環境污染很大且嚴重損害工人身心健康。

   火燒容易將金屬表面燒成氧化鐵，表面被燒得通紅而金屬內部溫度上不去，難以掌握操控，更談不上整體均勻加熱，工件報廢率高，裝配質量差，或因裝配留下故障隱患，而讓成品的整體質量達不到優質，甚至使用壽命大打折扣。
   渦流的集膚效應讓金屬表里同時加熱，均勻加熱同時脹大，有效保證工件的精度。工頻感應加熱器也成為目前國內外加熱裝配的最佳方式，形成共識成為首選。

   我們公司生產的狀元牌工頻感應加熱器，應用于環形、筒狀金屬的加熱，電感渦流加熱技術而設計的裝備，在軸承、齒輪等材質形成渦流，通過渦流將電能轉化成熱量，這種方式快速加熱軸承、輪子、聯軸器、圈環，讓其受熱膨脹，內孔脹大，從而實現無損安裝。

   經過對大量各類零件加熱裝配以后進行檢測，達到全部合格，它的效率高、節能性強，可操作性好，特殊的設計結構可以與自動化對接，操作方便，加熱安裝效果非常理想，也讓用戶十分滿意。